食品和飲料鐵罐的制作方法
食品類和飲料罐能夠用兩三塊金屬材料制成。
這種三片式鐵罐是在19世紀中期開發的，由一個圓筒和一個罐頭組成，它由一個扁平的金屬軋制，每一端都有一個縱向接頭（通常是焊接的）。幾乎任何高度和直徑的實際組合都可以制成三個罐頭。這種方法特別適用于各種規格的罐體的制造，因為它比較容易改變所生產的罐體的規格。
兩件式罐頭由金屬圓盤制成，金屬圓盤重整成帶有一體式端部的圓柱體。因此，縫制松散的末端，最終關閉罐頭。在不改變厚度的情況下重新制作鈑金件的操作稱為“拉伸”。因為兩塊式的小罐子直徑小，所以在改造成大罐子的同時，不改變厚度的操作叫做“再拉伸”。通過一個圓形模具將兩個罐頭的墻壁變薄的操作稱為熨燙。拉制和熨燙的罐稱為“DWI”或“D＆I”罐。DWI工藝用于制造高度大于直徑的罐，特別適合于制造相同基本規格的大量罐。
罐蓋通稱為“罐頭”。在拉環端，該端的主要圓形部分稱為“端殼”，拉環稱為“凸耳”。
由于罐的制造量很大，因此必須使用統計采樣技術來檢查和控制罐及最終制造過程的所有質量方面。但是，可以將視頻掃描，光或壓力測試應用于所有成品組件。
制罐原料
食品和飲料罐可以由鋼或鋁制成，取決于制作容器的精確方法。這兩種材料的原料自然在世界各地大量存在,因此制罐的最終材料可以以較低的成本獲得。制罐用鋼可以是錫板，也可以是兩側鍍有非常薄的錫層的錫板，還可以是不含錫的無錫鋼。鋼和鋁都是無毒材料，因此非常適合包裝食品；它們都在使用后也非常容易回收。對于許多食品和飲料罐，有機材料必須涂上金屬，以防止金屬與產品或外部環境之間的化學作用。
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此文關鍵字：鐵罐,鐵盒
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